食品污水属浓度较高的有机废水，且（qiě）其水质（zhì）因垃圾种类、规模大小、季节（jiē）的不同会（huì）出现很大的差异。根（gēn）据同类工程水质分析，一般进水水质BOD/COD=0.3～0.6，可（kě）生化性较（jiào）好，采用生（shēng）物处（chù）理工艺（yì）可以有效处（chù）理污水中（zhōng）的大部分COD、SS。食品污水处理（lǐ）设备（bèi）针对废水含有油类（lèi），SS浓度较高的特点，采用旋流（liú）除油器以及（jí）气浮（fú）机去除污水中的（de）油类（lèi）和SS，作为污水生化处理前（qián）的预处理（lǐ）。由于废水COD、氨氮浓度高，当采用生物处理（lǐ）工艺时，由（yóu）于污水（shuǐ）中（zhōng）含有较（jiào）多（duō）难（nán）降（jiàng）解有机物，采用预处理（lǐ）及生物处理后其（qí）出水的COD值一般能达（dá）到600~800mg/L，很难达（dá）到500mg/L以下，食品污水的特点（diǎn）是污（wū）染物浓度高和（hé）氨（ān）氮含量高特点（diǎn），采用MBBR处（chù）理工艺，设置硝化、反硝化处理设施，可以有（yǒu）效地去（qù）除COD和氨氮。

　　MBBR污水处（chù）理设备采用MBBR工艺，由于具有（yǒu）较高的污泥浓（nóng）度，因此（cǐ）处（chù）理构筑物的容（róng）积大大降低，工（gōng）程投资低，处（chù）理（lǐ）效果（guǒ）稳（wěn）定，性价比高（gāo）。废水经过厌氧（yǎng）发酵后仍含有大（dà）量的（de）悬浮物和油（yóu）类，为保证（zhèng）后续处（chù）理工（gōng）艺（yì）的（de）正（zhèng）常运行，必须先取出废水中的油类和悬（xuán）浮物。因此，废水进入MBR处理系统前首先进入（rù）旋流除油（yóu）器，然后再进入气浮机，去（qù）除污水中的油类和大颗（kē）粒物质。

　　污水流入装（zhuāng）有释放器(或气（qì）液混合泵)的小型充（chōng）气段，污水在上升的过程中通过充（chōng）气段产生（shēng）的微气泡（pào）充分混合。由（yóu）于气（qì）水混合物和（hé）液体之间密度的不平衡（héng），产生了一个垂直向上的浮力（lì），将（jiāng）SS带到水面。食品（pǐn）污水处理设备厂家表（biǎo）示，在上（shàng）浮过程中（zhōng），微（wēi）气泡（pào）会附着到SS上（shàng），到达水面（miàn）后SS便（biàn）依靠这些（xiē）气泡（pào）支（zhī）撑和维持在水面。浮（fú）在水（shuǐ）面（miàn）上的SS间断地被链条（tiáo）刮（guā）泥机清除。

　　MBBR系统超滤（lǜ）部分采（cǎi）用内(外)置式超滤（lǜ）膜组件（jiàn）以及在（zài）线清洗（xǐ）系（xì）统。经预处理后的废水进入生化（huà）池（chí），即内(外)置的MBBR生化处理系统（tǒng）。MBR一体化（huà）污水（shuǐ）处理设备（bèi）(地埋式和撬装式)由前置（zhì）的反硝化罐和（hé）硝化（huà）罐组成（chéng），均为二级反硝化和硝化工艺。在硝化罐（guàn）中，通过高活性的（de）好氧（yǎng）微生物作用，降解（jiě）大部分有（yǒu）机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸（suān）盐，回（huí）流到反硝化池，在缺（quē）氧环境中还原成氮气排（pái）出（chū），达（dá）到（dào）脱氮的目（mù）的。

　　乳化液污（wū）水处理设备为提高氧（yǎng）的利用（yòng）率（lǜ），采用***内循环（huán）射流曝气系统，氧利用率可达35%的（de）。污泥回流（liú）可使生化反（fǎn）应器中的（de）污泥浓度达到15g/L，经过（guò）不断驯化形成的微生物菌群，对（duì）废水中难生物降解的有机物也能逐步降解。前置的反（fǎn）硝化反应器尽可能（néng）地利用了（le）存（cún）在于废水中的碳（tàn）水化合物。硝化反（fǎn）硝化罐体氨氮的去除（chú）率可达90%以上，污染物去（qù）除（chú）负荷高，污泥浓度可达15g/L。

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